产品描述
产品特点
UV系列紫外光固化涂料具有快速固化、高流平、耐水煮、高耐化、 高耐磨、高硬度等特点
适用产品
应用于3C 电子产品、电视机、化妆品等领域
适用底材
ABS 、PC 、ABS+PC 、PMMA 、PP 、TPU 、 金属等塑胶产品； 配合合适之底漆，亦可适用于玻璃、PET、尼龙等
施工说明 (施工工艺指引)
工件检查-->工件表面清理-->原油搅拌(搅拌三分钟使油漆分散均匀) -->原油开稀 (粘度达到9-11秒)-->确认炉温UV 能量 (UV能量：400-炉温：40-60c)-->工件喷涂-->工件检验-->格品包装
施工条件
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产品名称 |
UV系列紫外光固化清漆 |
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开油水 |
W-UV系列开油水 |
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开油比率 |
油：开油水=1:0.3~1 |
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施工粘度 |
9-11秒(NK#2/25±1℃) |
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喷枪口径 |
1.0-1.5mm |
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喷枪气压 |
3-5Kg/cm² |
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产品名称 |
UV系列紫外光固化清漆 |
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喷涂距离 |
15-20cm |
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干膜厚度 |
10-30μm |
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施工环境 |
温度：5-40℃/湿度：40-80% |
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表干条件 |
40-60℃×3~5分钟 |
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能量 |
400-1000MJ/CM2 |
性能(以下数据代表手机用UV涂料性能)
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试验项目 |
试验方法 |
试验结果 |
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附着力 |
百格法，3M600胶带剥离试验 |
5B |
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硬度 |
三菱UNI日涂铅笔，负重500gf,45度角 |
≥H |
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耐醇性 |
99.5%乙醇，负重500gf,频率：40次(往返)/分 |
≥1000次不可露底 |
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RCA磨耗性 |
Norman RCA纸带测试仪，负重175gf,连续磨擦漆膜 |
≥1000次不可露底 |
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耐水煮性 |
恒温水浴，以85℃×1H或100℃×0.5H水煮 |
表面无异常，百格OK |
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耐老化 |
XHS-LH-02A UV老化实验箱，照射72H |
无开裂，失光，△E<3(白底) |
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震动耐磨 |
Roster震动耐磨仪，装机重量：150g,频率1.7,测试1H |
磨损面积：长向直径<2mm |
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耐化妆品 |
恒温恒湿箱：55±2℃相对湿度93%放置48H/分别涂上护手霜/防晒乳(SPF=30)/食用油/粉底液 |
表面无异常，二次密著:4-5B |
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耐湿热性 |
40℃×90%RH×120H |
漆膜表面无明显变化 |
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弯折实验 |
圆柱轴弯曲实验仪<12mm,弯曲角度：180度 |
漆膜无脱落 |
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冷热循环 |
(-40℃×1H-室温×1H-75℃×2H-室温×1H)20个循环 |
漆膜无异常 |
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耐盐雾 |
5%NaCl溶液，8小时盐水喷雾后，16小时停止，一个循环，放置2小时后观察外观并做百格测试 |
外观无起泡、起皱、变色等现象，百格4B以上 |
注意事项
1 .使用前请充分搅拌均匀；
2.请根据实际需要进行前处理，如超声波清洗，磷化，喷砂等；
3.请使用500目滤网进行过滤；
4.底漆喷涂粘度不宜太高，否则漆膜会出现桔皮；面漆不宜太薄， 否则易产生针孔，特别是粗粒径珠光银粉漆面漆也不宜太厚， 过厚会出现开裂，层间密著不良等问题；
5.底涂必须充分干燥，否则易形成咬底而影响面漆光泽；
6.UV 在光固化之前必须要进行预烘烤，否则会出现发白等现象；
7.喷涂及固化环境需要洁净，空压机不能残留水份；
8.整个存放，施工场所不可阳光直射。
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